安装智能洗车系统和智能汽车装车系统，为矿井绿色转型发展“添砖加瓦”

摘要：安装智能洗车系统和智能汽车装车系统，为矿井绿色转型发展“添砖加瓦”。

“五一”期间，走进我矿智能储煤棚项目建设一线，只见一辆辆重卡在场地来回穿梭，现场工人正在加紧清理路面，呈现出一派热火朝天的劳动景象。

近年来，特别是今年以来，我矿深入贯彻习近平总书记生态文明、绿色低碳思想，按照集团公司“大力发展新能源、推进清洁生产、高效开发利用资源，推动产业结构、生产方式、能源技术绿色转型”的发展战略部署，大力推动矿井绿色转型发展，强势打造集团公司“智能+N”（开采、洗选、光伏、风电、地热、江苏省煤炭碳中和工程研究中心等）示范基地、绿色转型发展示范矿井。随着智能储煤棚项目建设中智能洗车系统和智能汽车装车系统升级改造工程两个子系统的建设落地，有力助推了矿井绿色转型发展。

智能洗车系统

运煤车辆若不经过洗车冲刷，车辆轮胎、底盘、大梁上附着的煤泥很容易造成矿外道路扬尘环境污染，而配备了高标准的洗车装置则是从源头上抑制道路扬尘的有效措施。据了解，我矿洗运公司煤场原有的洗车机仅8米长，而运煤车辆长度最长达到18 米，无法全面有效实现车辆全冲洗。为有效提升车辆冲洗效果，我矿积极引进了智能洗车系统。

新洗车机为全封闭式设计，机体长30米，宽4米，高5米，分为冲洗区、控水区和风干区三个板块，并配有五级沉淀池，可实现循环水重复利用。其中前15米是冲洗区，可对车辆底盘及侧身进行全面清洗；中间10米为控水区，可实现洗涤水自流及污泥排出；后5米是风干区，利用高压风装置吹干车辆残余水分，确保运煤车辆满足绿色环保要求。该洗车机搭配智能控制系统，可通过智能交互系统实现洗车全程智能化无人化，并能同时对每个车辆的洗车时间、洗车质量进行全程监控，清洗不达标的车辆无法进入下一道工作流程，并会被系统记录，极大地提升了洗车质量与效率。

此外，我矿还对运煤通道进行整治，实现了轻重车分流，对道路两侧进行水沟修葺，种植绿色隔离带，有效改善了运煤通道环境，打造了一条绿色环保的“乌金”运输线。

智能汽车装车系统

在智能储煤棚内，一套智能汽车装车系统已安装完成进入调试阶段。

我矿此前采用装载机进行汽车装车，该方式存在装车效率低、安全风险大等问题，为提升装车效率，满足智能化发展要求，我矿引进了智能汽车装车系统。

该系统是由装车数据视频大屏显示、智能车号识别道闸、智能语音语音对讲、3D激光雷达、称重给料机、智能车辆检测、智能报警等一套先进的自动化控制技术和设备组成的综合智能控制系统。

据技术人员介绍，该系统工作程序是，首先利用皮带机将精煤装入缓冲仓，当车辆到达装车地点后，位于缓冲仓下面的计量给煤机开始工作，实现无人自动精准装车，装车精度可达到±50kg，装车量可达1200吨/小时。装载重车驶出装车站后，会依次进入自动采样机、智能无人地磅等环节，整个装运过程实现了智能化、无人化，有效提升了装运效率及安全可靠性。